数字式链条中心距测量仪是一种用于精确测量链条中心距（即相邻链节或链轮中心之间的距离）的专用工具，广泛应用于链条生产、安装、维护及质量检测领域。

1.用途特点

1.1主要用途及使用范围

①链条生产质量控制

尺寸一致性检测：在链条制造过程中，测量链节中心距是否符合设计公差（如±0.05mm），确保产品一致性，避免因中心距偏差导致链条装配困难或传动不稳定。

工艺优化：通过批量检测数据，分析冲压、热处理等工艺对中心距的影响，优化生产参数。

②链条安装与调试

链轮间距校准：在发动机、输送机等设备中，测量链轮中心距是否与链条节距匹配，避免因间距过大导致链条松弛或过小引发卡滞。

张紧力调整：结合中心距数据，调整链条张紧装置，确保传动系统运行平稳，减少磨损。

③设备维护与故障诊断

磨损监测：定期测量使用中的链条中心距，判断链节是否因磨损而伸长（如正时链条伸长可能导致发动机跳齿）。

故障定位：当传动系统出现异常振动或噪声时，通过中心距测量快速定位问题（如链轮偏移或链条变形）。

④研发与标准验证

新材料测试：对比不同材料链条的中心距稳定性，评估其耐久性。

行业标准符合性：验证链条中心距是否满足ISO、DIN等国际标准要求。

1.2产品特点

①高精度测量系统

数字显示技术：采用高分辨率传感器（如激光位移传感器、线性编码器），测量精度可达±0.01mm，远超传统游标卡尺或塞尺。

实时反馈：测量结果直接显示在液晶屏上，支持数据存储和导出，便于质量追溯。

②非接触式测量（可选）

激光测量：部分型号配备激光探头，无需接触链条即可测量中心距，避免对软质链条（如塑料链）造成损伤，同时提高测量效率。

图像识别技术：通过摄像头捕捉链节位置，结合算法计算中心距，适用于自动化生产线。

③多功能与适应性

多链节测量：可测量单节链节中心距，也可连续测量多节链节的总中心距，适应不同检测需求。

链节类型兼容：支持滚子链、齿形链、套筒链等多种链条类型，夹具可快速更换。

环境适应性：部分设备具备防尘、防水设计，可在车间等恶劣环境中使用。

④操作便捷性

一键测量：自动校准零点，按下测量键即可完成单次检测，减少人为误差。

便携设计：手持式或小型台式结构，重量轻（通常<2kg），方便现场使用。

多语言界面：支持中、英、日等多语言操作，适应国际化生产需求。

⑤数据分析与报告功能

统计功能：自动计算平均值、标准差等统计参数，评估生产批次的一致性。

报告生成：支持测试数据导出为Excel或PDF格式，便于生成检测报告。

趋势分析：长期跟踪链条中心距变化，预测磨损趋势，提前安排维护。

⑥安全与耐用性

过载保护：当测量力超过设定值时，自动停止并报警，防止设备损坏。

材料耐用：外壳采用铝合金或工程塑料，抗冲击、耐腐蚀，适合工业环境。

1.3应用场景

①汽车发动机正时链系统

测量正时链条的中心距，确保链轮间距精确，防止发动机跳齿或异响。

②工业输送机链条

在安装或维护时，快速检测链轮中心距，避免链条松弛导致货物滑落。

③摩托车传动链

定期测量链条中心距，判断是否需要更换（通常伸长率超过1.5%即需更换）。

④自动化生产线

集成到机器人检测系统中，实时监测链条中心距，实现质量闭环控制。

2.技术参数

照片

3.设备检定

出厂编号：YZ-ZXJ-01；

校准结论：合格；

校准周期：12个月；

溯源单位：中国计量科学研究院

计量检定机构授权证书号： (国)法计(2022)01005号

4.使用说明

略。

5.操作规程

略。