链条测长仪作为链条行业不可或缺的检测设备，以高精度、自动化与多功能为核心优势，不仅满足了摩托车、工业链条的严格质量要求，也为智能制造背景下的生产流程优化提供了技术支撑。链条测长仪的普及推动了链条制造与维护的标准化与智能化，其价值体现在：

质量控制：通过高精度测量，减少因链条长度偏差导致的装配失败或传动故障，降低返工率。

成本优化：定期检测链条伸长量，可提前更换磨损链条，避免突发故障引发的设备停机与维修成本。

数据追溯：自动化测量系统可记录历史数据，为生产流程优化与质量改进提供依据。

1.用途特点

1.1主要用途及使用范围

链条测长仪的核心功能是测量链条的总长度或特定节数长度，尤其适用于摩托车链条、工业链条等需要高精度控制的场景。其设计原理通过施加外在拉力消除链条节间的自然间隙，确保测量结果反映链条在张紧状态下的真实长度，避免因松弛导致的误差。

①适用标准与对象

主要依据GB/T 14212-2010《摩托车链条-技术条件和试验方法》，针对A、B、C型链条设计。

测量范围通常覆盖0~6000mm，可满足不同长度链条的检测需求。

②典型应用场景

摩托车/自行车链条生产：检测链条长度是否符合装配要求，避免因长度偏差导致传动系统故障。

工业链条维护：定期测量在用链条的伸长量，判断磨损程度，预防断裂风险。

质量检测实验室：作为链条性能测试的基准设备，验证产品是否符合国家标准。

1.2产品特点

链条测长仪通过光学、机械与电子技术的融合，实现了测量过程的精准化、自动化与可追溯性，其核心特点如下：

①光学测量机构与高精度传感器

采用光栅系统作为长度标准，结合数显仪表直接显示测量值，精度可达±0.03mm（总长度），重复误差≤0.01mm。

部分型号配备力传感器，可实时监测张紧力，确保测量条件与实际使用状态一致。

②辅助张紧与测量系统

伺服马达驱动：通过丝杠与直线导轨控制活动夹具座，实现链条的自动张紧，张紧力可预设（如100N），避免人工操作误差。

编码器计数传输：移动手柄带动感测头移动时，编码器记录位移数据并传输至控制面板，自动显示长度值，效率较传统手动测量提升50%以上。

③环境适应性优化

工作温度范围5℃~40℃，相对湿度20%~80%RH，适应车间或实验室环境。

部分型号配备温度修正系统，可补偿环境温度对材料热胀冷缩的影响，进一步提升测量稳定性。

④模块化设计与多功能扩展

主体支架采用挤压铝型材，轻量化且耐腐蚀，便于集成到自动化生产线。

可选配比较测量模块（如活动测钩），支持与标准量块对比，快速判断链条是否合格。

2.技术参数

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3.设备检定

出厂编号：LC-LC-02；

检定依据：JJG341-1994；

检定结论：1级合格；

检定周期：12个月；

计量检定机构授权证书号： (国)法计(2022)01005号

4.使用说明

略。

5.操作规程

略。