工作原理

表面洛氏硬度计基于洛氏硬度测试原理，但采用更小的试验力和压头，以适应表面硬化层或薄材料的测试需求。其测试过程如下：

初始试验力（预载荷）：压头以较小力（如3kgf或10kgf）接触试样表面，消除表面不平整影响。

主试验力（总载荷）：施加主载荷（如15kgf、30kgf或45kgf），压头压入材料表面形成压痕。

卸载与读数：主载荷卸载后，测量压痕深度或回弹量，通过硬度公式转换为洛氏硬度值（如HRN、HRT、HRW等标尺）。

标尺选择

表面洛氏硬度计提供多种标尺，适用于不同材料和测试需求：

HRN（15kgf）：用于较软材料或薄层（如铜合金、退火钢）。

HRT（30kgf）：通用标尺，适用于中等硬度材料（如调质钢、铸铁）。

HRW（45kgf）：用于较硬材料（如淬火钢、硬质合金）。

其他标尺：如HRA、HRB等，可根据材料特性选择。

1.用途特点

表面洛氏硬度计是一种专门用于测量材料表面硬度的仪器，它结合了洛氏硬度测试的原理与表面硬化层测量的需求，广泛应用于金属材料、热处理件、薄层硬化部件及小尺寸零件的硬度检测。

1.1主要用途及使用范围

①表面硬化层检测

热处理质量评估：用于检测渗碳、渗氮、感应淬火等表面硬化处理后的零件硬度，验证硬化层深度和硬度分布是否符合工艺要求。

涂层与镀层分析：测量金属或非金属涂层（如电镀层、喷涂层）的表面硬度，评估涂层与基体的结合强度及耐磨性。

②薄材料与小零件检测

薄板/薄带测试：可测量厚度小于1mm的金属薄板、薄带的表面硬度，避免传统洛氏硬度计因压痕过深导致穿透材料。

微型零件检测：适用于小尺寸零件（如轴承滚子、齿轮齿面、刀具刃口）的局部硬度测试，确保关键部位性能达标。

③材料研发与质量控制

材料筛选：在金属材料研发中，快速比较不同材料或工艺的表面硬度，指导材料选择与优化。

生产过程监控：在汽车、航空航天、机械制造等行业，实时检测零件表面硬度，确保产品一致性。

④梯度硬度分析

硬度梯度测量：通过逐层测试（如从表面到芯部），分析材料硬度随深度的变化规律，评估热处理效果或材料均匀性。

1.2产品特点

①操作简便，效率高

快速测试：单次测试仅需几秒，适合批量检测。

直接读数：通过表盘或数字显示屏直接显示硬度值，无需复杂计算。

自动化程度高：部分型号具备自动加荷、保载、卸载功能，减少人为误差。

②压痕小，对工件损伤小

洛氏硬度测试采用小负荷（如15kgf、30kgf、100kgf）和金刚石圆锥或钢球压头，压痕直径通常小于0.5mm，适合成品或精密零件检测。

③测量范围广

通过更换压头和总试验力，可覆盖多种硬度标尺（如HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK等），适应不同材料需求。

常见标尺：

HRC：适用于高硬度材料（如淬火钢、硬质合金）。

HRB：适用于软金属（如退火钢、铜合金）。

HRA：适用于薄层或硬质材料（如表面硬化层）。

④便携性与多样性

台式洛氏硬度计：精度高，适用于实验室或固定场所。

便携式洛氏硬度计：体积小、重量轻，可现场检测大型工件（如管道、压力容器）。

数显洛氏硬度计：配备数字显示屏，数据存储和传输功能，便于记录和分析。

⑤成本效益高

相比布氏硬度计（压痕大、需光学测量）和维氏硬度计（操作复杂），洛氏硬度计在检测效率、成本和适用性上更具优势。

⑥符合国际标准

测试方法符合ASTM E18、ISO 6508等国际标准，结果可信度高。

2.技术参数

照片

3.设备检定

出厂编号：YD-YD-02；

校准结论：合格；

校准周期：12个月；

溯源单位：吉林省计量科学研究院

计量检定机构授权证书号： (国)法计(2022)01005号

4.使用说明

略。

5.操作规程

略。