1.用途特点
1.1主要用途及使用范围
电磁谐振式高频疲劳试验机是一种基于共振原理的金属材料及零部件疲劳特性测试设备,广泛应用于国防科研、高等院校和工业生产部门,以下从用途和特点两方面进行详细介绍:
①材料性能测试:
可测试各种金属材料抵抗疲劳断裂的性能,通过施加高频交变载荷,模拟材料在实际使用中的受力情况,评估其疲劳寿命。
测试材料的KIG值(断裂韧性指标)、S-N曲线(应力-寿命曲线)等关键参数,为材料研发和选用提供科学依据。
②零部件疲劳试验:
选配不同的夹具或环境实验装置,可测试各种材料和零部件(如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆等)的疲劳寿命。
完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验等多种类型的疲劳试验,满足不同零部件的测试需求。
③断裂力学研究:
可进行显微观察法裂纹扩展速率测试,研究材料在交变载荷作用下的裂纹扩展行为,为断裂力学研究提供实验数据。
测试材料的门槛值(裂纹扩展的临界应力强度因子范围),评估材料抵抗裂纹扩展的能力。
1.2产品特点
①结构简单,操作便捷:
电磁谐振式高频疲劳试验机采用门式结构双丝杠传动,配备日本松下伺服电机及数字闭环控制系统,结构紧凑,易于操作和维护。
计算机直连控制系统,采用虚拟面板形式,按钮式操作,界面友好,样式直观,操作方便。
②效率高,耗能低:
工作于电磁谐振加载模式,理论上机器几乎不需要消耗外部能量,与施加同样载荷的电液伺服方式相比,可以节约98%以上的电能。
频率范围宽(60-300Hz,甚至可达450Hz),试验周期短,工作效率高。
③控制精度高,波动度小:
控制系统采用数字闭环控制系统,智能化数字选频,可有效地抑制非谐振频率的干扰,对频率、相位等自动跟踪,使控制系统能够始终工作在主机谐振点上。
波形失真度小,工作稳定,起振容易,且不随试样或构件本身性能的变化而停振。
静态试验力精度和动态试验力波动度均控制在±0.5%以内,确保测试结果的准确性。
④功能齐全,扩充容易:
具有常规疲劳试验(对称或不对称)、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验等功能,满足不同测试需求。
支持程控加荷试验,可根据预设的加载程序进行自动加载,提高试验效率。
具备超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能,可任意设置负荷保护上、下限,确保试验安全。
⑤远程监控与无人值守:
控制系统集成自动选频、相位跟踪技术,配备计算机软件实现远程监控与无人值守试验。
试验过程中可做到无人值守,自动记录试验数据,保证试验的有效性。
⑥适应性强,应用广泛:
通过调整夹具的结构及安装方式,可进行拉伸、压缩、弯曲、摩擦等多种加载方式的疲劳试验。
适用于航空航天、军工核能、轨道交通、工程机械等多个领域,为产品研发和质量控制提供有力支持。
2.技术参数
 
  
   序号  | 
   技术名称  | 
   技术指标  | 
  
  
   1  | 
   最大平均负荷(kN)  | 
   ±200  | 
  
  
   2  | 
   最大单向脉动负荷(kN)  | 
   ±200  | 
  
  
   3  | 
   最大交变负荷(峰值kN)  | 
   100  | 
  
  
   4  | 
   试验力测量范围  | 
   4~100%  | 
  
  
   5  | 
   平均负荷示值相对误差  | 
   <±1%  | 
  
  
   6  | 
   频率范围(Hz)  | 
   60~300(多级频率调节)  | 
  
  
   7  | 
   整机功率  | 
   AC 220V 2.0kW  | 
  
  
   8  | 
   频率分辨率  | 
   0.1Hz  | 
  
  
   9  | 
   平均负荷波动度  | 
   0.5%FS  | 
  
  
   10  | 
   交变负荷波动度  | 
   0.5%FS  | 
  
  
   11  | 
   夹头间最大距离(mm)  | 
   850  | 
  
  
   12  | 
   两柱间最大距离(mm)  | 
   500  | 
  
  
   13  | 
   外型尺寸(mm)  | 
   950x750x2600(主机)、600x650x1200(电控箱)  | 
  
  
   14  | 
   重量(kg)  | 
   5000(主机)、150(电控箱)  | 
  
 
照片

3.设备检定
出厂编号:PL-PL-04;
检定依据:JJG139-2014;
检定结论:0.5级合格;
检定周期:12个月;
计量检定机构授权证书号: (国)法计(2022)01005号
4.使用说明
略。
5.操作规程
略。