1.用途特点

链条可靠性试验台是用于评估链条在模拟实际工况下性能与寿命的关键设备，广泛应用于汽车制造、工程机械、交通运输等行业。

1.1主要用途及使用范围

①评估链条的力学性能

引伸性能测试：通过模拟链条在不同拉力下的工作状态，测量其引伸量，评估链条的强度和耐久性，为选择合适的链条型号及预测使用寿命提供依据。

脆性断裂性能检测：模拟链条在突然冲击下的工作状态，检测其抗冲击能力，确保链条在极端工况下的安全可靠性。

疲劳性能分析：模拟链条在循环载荷下的长期工作状态，检测其疲劳寿命和破坏形态，提前发现潜在问题，指导修复或更换。

②优化设计与制造工艺

通过对比不同结构、材料或制造工艺的链条性能参数，优化设计，提高链条质量和使用寿命。

支持可靠性设计和寿命预测，为链条生产提供科学依据。

③行业应用

汽车制造：测试发动机正时链、传动链等，确保其在高速、高温工况下的可靠性。

工程机械：检测挖掘机、铲车等设备中链条的负载能力，适应恶劣工作环境。

交通运输：评估铁路、航空、船舶等领域链条的强度和稳定性，保障安全运行。

1.2产品特点

①高精度测试系统

传感器与数据采集：配备高精度压力传感器、红外距离传感器等，实时监测链条的张力、位移等参数，确保测试数据准确性。

分辨率与控制精度：采用高分辨率采集卡（如±500000码），结合压力随动技术，使油缸工作压力随加载大小变化，降低噪声和油温，提高液压控制精度（控制精度可达万分之一）。

②动态模拟与多功能性

动态耐久测试：通过凸轮和驱动电机同步驱动，模拟链条在实际使用中的动态承载条件，真实反映其耐久性。

多工况模拟：可调整转速、负载、张紧压力等参数，适应不同型号链条的测试需求。

兼容性：支持金属、非金属链条及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，满足多种标准（如ISO、JIS、ASTM、DIN、GB）。

③智能化与自动化

软件系统：基于中文Windows平台的软件包，界面美观，支持操作授权管理（密码登录）、试台位置记忆、过载保护等功能。

多任务并行：多个高速CPU并行工作，实现负荷、位移、应变等多闭环控制，提高测试效率。

模块化设计：工控总线式电气硬件和模块化结构，便于功能扩展和维修。

④安全与稳定性

防护装置：设置柔性防护装置，防止氧化夹杂物落入工作区域，延长设备寿命。

急停系统：电磁制动器与液压阻尼双冗余设计，紧急停机位移小，确保操作安全。

三级限位保护：相关联的三级试台位置限位，防止设备损坏。

⑤节能与环保

压力随动技术：比常规设备节能70%，降低运行成本。

低噪音设计：最高工作载荷下噪音低于50分贝，基本为静音状态。

⑥数据管理与分析

可视化报告：自动生成检测报告，对标国际标准，降低企业认证成本。

数据库积累：建立链条性能数据库，为行业能效标准制定提供依据。

2.技术参数

照片

3.设备检定

出厂编号：YZ-MS-01；

校准结论：合格；

校准周期：12个月；

溯源单位：中国计量科学研究院

计量检定机构授权证书号： (国)法计(2022)01005号

4.使用说明

略。

5.操作规程

略